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回转窑用燃烧器适用燃料:轻油、重油、渣油、天然气、焦炉煤气、高炉煤气和发生炉煤气等;回转窑的热负荷范围:根据用户的要求进行设计,最大可达2500*10㈣Kcal/h;特级耐高温回转窑用燃烧器整体采用特级耐高温材料(耐高温达到1350℃)制造,能够在高温回转窑内稳定工作,使用寿命长;采用水冷结构的回转窑用燃烧器的头部全部采用耐高温材料制造,其燃烧头部外壁采用夹层结构,夹层内通过冷却水冷却燃烧头部;燃烧器内部采用独特设计,燃料与助燃空气混合均匀,燃料燃烧完全,燃烧效率高;采用中高压风机提供助燃空气,火焰喷射有力且火焰形状好。

高风温技能是现代高炉炼铁出产中的一项重要技能,跟着高炉冶炼技能的不断发展,高炉的风温也不断提高。在寻求出产低成本的今日,进一步提高风温已经成为高炉出产降耗的一项重要手法,高风温技能的开发与应用越显示出其重要性和必要性。当前热风炉类型主要有霍格文内燃式、ZSD顶燃式、卡卢金顶燃式、金信—合达式、蜗壳式热风炉等。因为它们构造方式、缔造时间和选用的技能不一样,它们的风温也各不相同。

技术是企业立足之根本,技术服务是质量、营销的技术支持和保障,为深化企业精细化管理,提升企业管理效能及核心竞争力,增强企业内部活力,全面提升员工的职业素养和企业凝聚力,更好的服务客户。公司展开了每月一次的技术人员培训工作, 培训紧紧围绕公司年度工作要点, 并结合公司生产实际情况以及市场调研,客户需求组织开展进行, 力求保证每堂课次的质量。培训期间讲师与学员之间交流教案,技术人员之间互动交流工作经验, 抒发各自的见解,共同探讨只为为客户提供最优质的服务。
颗粒燃烧机操作说明:开机程序1、每次开机前把炉条拔出清理干净,清理炉膛,清理炉灰、炉渣。2、观察口要在每天开炉前擦干净玻璃,以便观察炉内燃烧情况。3、开启电源,启动循环风机,观察循环风机运转是否正常。4、启动燃烧机,观察各部件运转是否正常,送料和鼓风、引风开始工作。5、设定好目标温度。6、点火。(柴油自动点火)人工先从观察口加0.5-1KG生物质颗粒燃料,按点火开关,观察炉内颗粒有无燃烧,否则再按一次点火开关,重点一分钟。如果颗粒燃烧,将料斗加满即可燃烧,开始升温。

定制焦炉煤气燃烧器生产厂家国内外已对NOx的危害、燃煤发电燃烧过程中NOx的生成机理和降低NOx技术进行了较为充分的研究,可分为三种[1]:热力型NOx、燃料型NOx和快速型NOx;其中,燃料型NOx约占80-90%,是各种低NOx技术控制的主要对象;其次是热力型,主要是由于炉内局部高温造成,快速型NOx生成量很少。NOx的控制方法可分为燃烧前处理、燃烧中处理和燃烧后处理。焦炉煤气燃烧器生产厂家燃烧前脱氮主要是在燃烧前将燃料转化为低氮燃料,技术复杂,难度大,成本高,目前仅限于研究阶段;燃烧中脱氮主要有:一是抑制燃烧中NOx的形成,二是还原已形成的NOx;燃烧后脱氮主要是指烟气脱硝:包括选择性催化还原法、选择性非催化还原法等。