武汉专业轻油燃烧器厂家

目前被大家公认，并已在各燃煤机组锅炉上广为应用的降NOx方法，专业轻油燃烧器主要是燃烧中脱氮的低氮燃烧技术加燃烧后脱氮的烟气脱硝技术;燃烧中脱氮是根据NOx的生成机理采取的低氮燃烧技术主要是：低氧燃烧、空气分级燃烧、燃料分级燃烧、烟气再循环等，该技术的主要机理就是将燃烧器通过纵向布置形成氧化还原、主还原、燃尽三区，对于四角切圆燃烧锅炉还可通过横向双区布置形成近壁区和中心区两个区域，从而实现燃料与配风在炉膛内分区、分级、低温、低氧燃烧，降低煤粉燃烧过程中NOx生成量。从2011年至今，该低氮燃烧技术在全国的燃煤锅炉上大范围应用，通过改造和运行优化，NOx减排量可达30%—70%，对于四角切圆燃烧锅炉NOx的排放浓度可由原来的400-600mg/m3降为200mg/m3以内，对冲燃烧锅炉NOx的排放浓度可由原来的500-700mg/m3降为370mg/m3以内，“W”火焰燃烧锅炉NOx的排放浓度[3]可由原来的1100-1300mg/m3降为800mg/m3以内。轻油燃烧器厂家目前，局限于低氮燃烧技术研究和发展，且该技术很短时期内在在运锅炉上快速、集中、大量的应用后，其技术尚未来得及进行消化吸收、优化改进等，笔者针对产生的问题和应对措施进行探讨。

燃气锅炉氮氧化物治理，是打贏蓝天保卫战、推进大气环境质量进一步改善的重要举措，是各地着力深化大气污染治理的一个主攻方向，是深化锅炉治理的重要组成部分。全省现有燃气锅炉10790台37318蒸吨，其中10蒸吨/小时及以下燃气锅炉9932台23838蒸吨，基本没有进行氮氧化物治理，年排放氮氧化物约3.85万吨，平均浓度150mg/m3左右。同时，我省氮氧化物年均浓度偏高，下降率远低于二氧化硫，是产生雾霾、造成臭氧浓度偏高的主要原因之一。周边的京津地区就燃气锅炉治理作出安排部署，并取得初步成效，北京市全部完成燃气锅炉低氮燃烧改造，氮氧化物排放浓度控制在30mg/m3以内，排放总量削减80%;天津市出台了锅炉大气污染物排放地方标准，氮氧化物排放浓度控制在80mg/m3以内。各地一定要深化认识，以强烈的政治责任感和勇于担当的精神，强化举措，压实责任，认真组织开展治理工作，为打赢蓝天保卫战作出新的贡献。

下面主要为大家讲解一下YDC型系列轻油燃烧器具备的特点：① 该燃烧器属半预混式燃烧器，燃料燃烧完全，能脱离炉膛烧出无烟、无尘的纯净火焰；② 该燃烧器冷炉点火容易，火焰形状好且相当稳定，火焰刚性好；③ 该燃烧器对炉压不敏感，几乎能在任何炉压的炉膛正常燃烧；④ 该燃烧器对炉温无要求且适合冷、热助燃空气等。以上就是对远大热能燃油燃烧器系列产品中的YDC型系列轻油燃烧器的相关介绍。希望对燃烧器熟悉的朋友可以通过以上内容对该产品有所了解，如有不了解的地方可在线咨询。咨询电话0730-8223780。

国内外已对NOx的危害、燃煤发电燃烧过程中NOx的生成机理和降低NOx技术进行了较为充分的研究，可分为三种[1]：热力型NOx、燃料型NOx和快速型NOx;其中，燃料型NOx约占80-90%，是各种低NOx技术控制的主要对象;其次是热力型，主要是由于炉内局部高温造成，快速型NOx生成量很少。NOx的控制方法可分为燃烧前处理、燃烧中处理和燃烧后处理。燃烧前脱氮主要是在燃烧前将燃料转化为低氮燃料，技术复杂，难度大，成本高，目前仅限于研究阶段;燃烧中脱氮主要有：一是抑制燃烧中NOx的形成，二是还原已形成的NOx;燃烧后脱氮主要是指烟气脱硝：包括选择性催化还原法、选择性非催化还原法等。

通过对高炉煤气燃烧特性的分析，要防止燃烧器熄火必须满足高炉煤气燃烧的必要条件如下：1）空气与煤气的相对浓度要合适，在可燃区间内。2）控制燃烧器出口的煤气平均速度在可燃区间内。3）预热煤气，使煤气温度靠近着火温度，容易着火。4）在燃烧器出口设值班火炬（长明灯）作为点火源。为确保燃烧器不熄火，在燃烧器中央增设1个格控制这些关键温度指标。2、控制回流液温度和回流比：适宜的回流液温度和回流比是衡量蒸馏塔运行效率高低的重要指标，特别是回流比的确定需要根 据生产实际情况进行反复的调试和摸索。3、效果分析：通过采取上述措施，粗苯加氢精制装置萃取蒸馏的生产操作较为稳定， 萃取蒸馏单元的处理能力 及主要产品质量、回收率均达到甚至超过了设计值，装置能耗指标优于设计值，经济效益十分明显。

产生蒸汽的设备为注汽锅炉，是随着稠油热力开采而发展起来的一种高压直流工业锅炉，是稠油热采的关键设备。对节能环保型燃烧器技术特点进行讨论。技术特点： 注汽锅炉的核心部件是燃烧器，是将燃料和空气按规定的比例、速度和混合方式送人炉膛进行高效、清洁燃烧的装置，其安全、经济运行与否直接影响锅炉的安全性和经济性。但原有的燃烧器技术已远远不能满足安全、环保、节能的运行要求，因此近年来国内各稠油油田逐步引进国外各种新型燃烧器技术。经过试验，部分新型燃烧器已逐步推广应用，取得了一定的效果。