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通过对高炉煤气燃烧特性的分析,要防止燃烧器熄火必须满足高炉煤气燃烧的必要条件如下:1)空气与煤气的相对浓度要合适,在可燃区间内。2)控制燃烧器出口的煤气平均速度在可燃区间内。3)预热煤气,使煤气温度靠近着火温度,容易着火。4)在燃烧器出口设值班火炬(长明灯)作为点火源。为确保燃烧器不熄火,在燃烧器中央增设1个格控制这些关键温度指标。2、控制回流液温度和回流比:适宜的回流液温度和回流比是衡量蒸馏塔运行效率高低的重要指标,特别是回流比的确定需要根 据生产实际情况进行反复的调试和摸索。3、效果分析:通过采取上述措施,粗苯加氢精制装置萃取蒸馏的生产操作较为稳定, 萃取蒸馏单元的处理能力 及主要产品质量、回收率均达到甚至超过了设计值,装置能耗指标优于设计值,经济效益十分明显。

目前被大家公认,并已在各燃煤机组锅炉上广为应用的降NOx方法,专业燃烧机主要是燃烧中脱氮的低氮燃烧技术加燃烧后脱氮的烟气脱硝技术;燃烧中脱氮是根据NOx的生成机理采取的低氮燃烧技术主要是:低氧燃烧、空气分级燃烧、燃料分级燃烧、烟气再循环等,该技术的主要机理就是将燃烧器通过纵向布置形成氧化还原、主还原、燃尽三区,对于四角切圆燃烧锅炉还可通过横向双区布置形成近壁区和中心区两个区域,从而实现燃料与配风在炉膛内分区、分级、低温、低氧燃烧,降低煤粉燃烧过程中NOx生成量。从2011年至今,该低氮燃烧技术在全国的燃煤锅炉上大范围应用,通过改造和运行优化,NOx减排量可达30%—70%,对于四角切圆燃烧锅炉NOx的排放浓度可由原来的400-600mg/m3降为200mg/m3以内,对冲燃烧锅炉NOx的排放浓度可由原来的500-700mg/m3降为370mg/m3以内,“W”火焰燃烧锅炉NOx的排放浓度[3]可由原来的1100-1300mg/m3降为800mg/m3以内。燃烧机厂家目前,局限于低氮燃烧技术研究和发展,且该技术很短时期内在在运锅炉上快速、集中、大量的应用后,其技术尚未来得及进行消化吸收、优化改进等,笔者针对产生的问题和应对措施进行探讨。

YDZ型燃气燃烧器的注意事项及性能特点:1、YDZ 型整体式全自动燃气燃烧器适用于天然气、丙烷(石油)液化气和城市煤气。为了叙述方便,本说明书中将上述可燃气体统称为煤气。2、以锅炉作为燃烧器安装和供热的对象,来说明燃烧器的主要结构、安装、调试、运行、维护、常见故障及排除方法等。当燃烧器使用在其他场合时,用户可以根据具体情况分析或向我公司技术部门垂询。3、安装、使用前请仔细阅读本说明书,否则可能引起严重的设备及人身事故。4、安装、调试、运行及维修工作必须由当地煤气主管部门专门批准的合格人员来进行。5、安装及维修时必须切断对燃烧器的供电及供气。

燃气燃烧器因为质量安全问题,所以现在一直处于研究探索的阶段,因为燃气不同于其他燃料燃烧器,燃气一旦泄露和煤粉或者油类燃烧器的危险程度完全不一样。所以在选备燃气燃烧器时,应仔细挑选品牌合格产品来确保人生安全。从广东省质量技术监督局得悉,近期,该局检查了227家公司出产的家用燃气燃烧器商品336批次,经查验,合格264个批次,商品批次合格率为78.57%。

工业炉的发明和开展对人类前进起着十分重要的作用。金属或物料加热时吸收的热量与供入炉内的热量之比,称为炉子热效率。接连式炉比接连式炉的热效率高,因为接连式炉的出产率高,并且是不接连作业的,炉子热准则处于安稳状况,没有周期性的炉墙蓄热丢失,还因为炉膛内部有一个预热炉料的区段,烟气有些余热为因为炉膛内部有一个预热炉料的区段,烟气有些余热为入炉的冷工件所吸收,下降了离炉烟气的温度。