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回转窑用燃烧器适用燃料:轻油、重油、渣油、天然气、焦炉煤气、高炉煤气和发生炉煤气等;回转窑的热负荷范围:根据用户的要求进行设计,最大可达2500*10㈣Kcal/h;特级耐高温回转窑用燃烧器整体采用特级耐高温材料(耐高温达到1350℃)制造,能够在高温回转窑内稳定工作,使用寿命长;采用水冷结构的回转窑用燃烧器的头部全部采用耐高温材料制造,其燃烧头部外壁采用夹层结构,夹层内通过冷却水冷却燃烧头部;燃烧器内部采用独特设计,燃料与助燃空气混合均匀,燃料燃烧完全,燃烧效率高;采用中高压风机提供助燃空气,火焰喷射有力且火焰形状好。
颗粒燃烧机操作说明:开机程序1、每次开机前把炉条拔出清理干净,清理炉膛,清理炉灰、炉渣。2、观察口要在每天开炉前擦干净玻璃,以便观察炉内燃烧情况。3、开启电源,启动循环风机,观察循环风机运转是否正常。4、启动燃烧机,观察各部件运转是否正常,送料和鼓风、引风开始工作。5、设定好目标温度。6、点火。(柴油自动点火)人工先从观察口加0.5-1KG生物质颗粒燃料,按点火开关,观察炉内颗粒有无燃烧,否则再按一次点火开关,重点一分钟。如果颗粒燃烧,将料斗加满即可燃烧,开始升温。

对焦化粗苯加氢精制装置萃取蒸馏单元进行生产操作优化,保证了装置连续、稳定运行。在保证较高产品回收率的同时提高了产品的质量,精制纯苯纯度从 99.95%提高到99.99% ,同时产品产率相应提高了 1% 。辐射管式值班火炬,高炉煤气燃烧器为三重圆筒,最外层是空气通道,中间层为主高炉煤气通道,中央是辐射管式值班火炬。高炉煤气燃烧器由燃烧室、辐射管及值班火炬组成一个独立体系以防止外界条件变化影响燃烧。燃烧室设引射式喷嘴,利用煤气余压引射空气混合后燃烧。为了稳定燃烧,此处采用燃烧特性好的燃料(焦炉煤气等),燃烧火焰经辐射管可以加热管外的主高炉煤气,辐射管头部是值班火炬,位于燃烧器主煤气出口上方,并设有多个侧向喷火孔。外层的空气和煤气在燃烧器出口处混合后,被最内层的值班火炬喷出火焰点燃。

定制重油燃烧器厂商为适应锅炉内燃烧过程的需要,确保锅炉等设备安全可靠、高效经济和低污染排放下运行,燃烧器应具有的主要技术性能包括:燃烧效率高,配风合理,保证燃料燃烧稳定、完全,烟气污染物排放指标达标。燃烧火焰形状及长度应与炉膛相适应,火焰充满度好,火焰温度与输出功率应符合锅炉的要求。定制重油燃烧器厂商调节性能好。燃烧器应能适应锅炉负荷的调节需要,即在锅炉最低至最高负荷保持稳定工作,不发生回火和脱火。