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对焦化粗苯加氢精制装置萃取蒸馏单元进行生产操作优化,保证了装置连续、稳定运行。在保证较高产品回收率的同时提高了产品的质量,精制纯苯纯度从 99.95%提高到99.99% ,同时产品产率相应提高了 1% 。辐射管式值班火炬,高炉煤气燃烧器为三重圆筒,最外层是空气通道,中间层为主高炉煤气通道,中央是辐射管式值班火炬。高炉煤气燃烧器由燃烧室、辐射管及值班火炬组成一个独立体系以防止外界条件变化影响燃烧。燃烧室设引射式喷嘴,利用煤气余压引射空气混合后燃烧。为了稳定燃烧,此处采用燃烧特性好的燃料(焦炉煤气等),燃烧火焰经辐射管可以加热管外的主高炉煤气,辐射管头部是值班火炬,位于燃烧器主煤气出口上方,并设有多个侧向喷火孔。外层的空气和煤气在燃烧器出口处混合后,被最内层的值班火炬喷出火焰点燃。

定制发生炉煤气燃烧器通过对高炉煤气燃烧特性的分析,要防止燃烧器熄火必须满足高炉煤气燃烧的必要条件如下:1)空气与煤气的相对浓度要合适,在可燃区间内。2)控制燃烧器出口的煤气平均速度在可燃区间内。3)预热煤气,使煤气温度靠近着火温度,容易着火。4)在燃烧器出口设值班火炬(长明灯)作为点火源。为确保燃烧器不熄火,在燃烧器中央增设1个格控制这些关键温度指标。发生炉煤气燃烧器厂商2、控制回流液温度和回流比:适宜的回流液温度和回流比是衡量蒸馏塔运行效率高低的重要指标,特别是回流比的确定需要根 据生产实际情况进行反复的调试和摸索。3、效果分析:通过采取上述措施,粗苯加氢精制装置萃取蒸馏的生产操作较为稳定, 萃取蒸馏单元的处理能力 及主要产品质量、回收率均达到甚至超过了设计值,装置能耗指标优于设计值,经济效益十分明显。

颗粒燃烧机操作说明:开机程序1、每次开机前把炉条拔出清理干净,清理炉膛,清理炉灰、炉渣。2、观察口要在每天开炉前擦干净玻璃,以便观察炉内燃烧情况。3、开启电源,启动循环风机,观察循环风机运转是否正常。4、启动燃烧机,观察各部件运转是否正常,送料和鼓风、引风开始工作。5、设定好目标温度。6、点火。(柴油自动点火)人工先从观察口加0.5-1KG生物质颗粒燃料,按点火开关,观察炉内颗粒有无燃烧,否则再按一次点火开关,重点一分钟。如果颗粒燃烧,将料斗加满即可燃烧,开始升温。

管式炉要采用高炉煤气替代焦炉煤气,必须要有安全、高效的燃烧器。通过对高炉煤气燃烧特性数据的分析,得出以下结论:高炉煤气最大的缺点是燃烧稳定性差,易熄火。因此,在研制高炉煤气燃烧器的过程中,如何确保安全、有效地使用高炉煤气,是关键所在。一氧化碳是高炉煤气中的主要可燃成分,占可燃成分90%以上。它是一种无色、无味的有毒气体,属于高度危害。由于高炉煤气着火温度比焦炉煤气高,着火浓度范围窄,一旦出现压力波动使燃烧器脱火,造成炉内熄火,煤气外泄,就会酿成重大安全事故。因此,防止熄火是本项技术的关键。