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低氮燃烧器改造后,虽然NOx降幅很大,但即使在燃用同一煤种时,飞灰可燃物升幅也较大。主要是低氮燃烧技术采用低温、低氧燃烧,主燃区的温度下降较多,控制和推迟煤粉的着火,并降低着火区的氧量,使煤粉燃烬能力下降,燃烧过程延长,飞灰和炉渣可燃物增大。有的改造时,改变了燃烧器一、二次风喷口和燃尽风喷口的面积,造成二次风与一次风的混合延迟,不利于煤粉气流的着火和燃烧。根据已改造锅炉试验数据表明,对于四角切圆燃烧锅炉飞灰可燃物升幅为0.5—1个百分点,对冲燃烧锅炉飞灰可燃物升幅为1—1.5个百分点,“W”火焰燃烧锅炉飞灰可燃物升幅为2—4个百分点,影响锅炉效率下降0.4—1.6个百分点。

YD系列燃油燃烧器,可燃用轻油、重油、燃料油和废油,其先进的设计,可以脱离炉膛而完成油料的雾化、汽化与空气的均匀混合以及完全燃烧的全部过程,喷出高温、高速、无烟、无尘的纯净火焰,这是国内外其它任何烧咀都无可比拟的。YD系列燃油燃烧器,可燃用轻油、重油、燃料油和废油,其先进的设计,可以脱离炉膛而完成油料的雾化、汽化与空气的均匀混合以及完全燃烧的全部过程,喷出高温、高速、无烟、无尘的纯净火焰,这是国内外其它任何烧咀都无可比拟的。

定制高炉煤气燃烧器工业炉的构造、加热工艺、温度操控和炉内气氛等,都会直接影响加工后的产品质量。在铸造加热炉内,进步金属的加热温度,可以下降变形阻力,但温度过高会引起晶粒长大、氧化或过烧,严重影响工件质量。在热处理过程中,假如把钢加热到临界温度以上的某一点,然后俄然冷却,就能进步钢的硬度和强度;假如加热到临界温度以下的某一点后缓慢冷却,则又能使钢的硬度下降而使耐性进步。高炉煤气燃烧器厂家为了取得尺度准确和外表光洁的工件,或者为了削减金属氧化以到达维护模具、削减加工余量等意图,可以选用各种少无氧化加热炉。在敞焰的少无氧化加热炉内,运用燃料的不完全焚烧发生复原性气体,在其中加热工件可使氧化烧损率下降到0.3%以下。

下面主要为大家讲解一下YDC型系列轻油燃烧器具备的特点:① 该燃烧器属半预混式燃烧器,燃料燃烧完全,能脱离炉膛烧出无烟、无尘的纯净火焰;② 该燃烧器冷炉点火容易,火焰形状好且相当稳定,火焰刚性好;③ 该燃烧器对炉压不敏感,几乎能在任何炉压的炉膛正常燃烧;④ 该燃烧器对炉温无要求且适合冷、热助燃空气等。以上就是对远大热能燃油燃烧器系列产品中的YDC型系列轻油燃烧器的相关介绍。希望对燃烧器熟悉的朋友可以通过以上内容对该产品有所了解,如有不了解的地方可在线咨询。咨询电话0730-8223780。

低氮燃烧器是未来走可持续发展环保节能中的重要领域,在“十一五”期间,北京城区实行了大规模的燃煤工业锅炉改烧天然气工程,SO2排放显著降低,但工业锅炉NOx排放的快速增长加重了区域环境的恶化趋势,部分抵消了政府在SO2减排方面所付出的巨大努力,冬季雾霾天气显著增加,引起国内外的关注。北京城区冬季供暖燃气工业锅炉数量众多,约2万余台,2012年消耗天然气约84亿立方米。因此,开展燃气工业锅炉污染物控制关键技术及示范推广应用,大幅度降低燃气工业锅炉NOx排放,对实现北京区域大气环境污染的综合治理意义重大。

锅炉水冷壁高温腐蚀现象在对冲燃烧和“W”火焰燃烧锅炉上较为突出,主要是燃烧器区水冷壁存在着较强的还原性气氛如CO、H2S等,燃烧区域氧含量在2%以下会产生大量CO,由于低氮燃烧其中采用了低氧燃烧,势必会使增加CO的产生,加剧水冷壁区域高温腐蚀。因增加了高位燃尽风,在总风量不变的情况下,二次风量减小,导致煤粉缺氧燃烧,一次风与二次风掺混时间都发生推迟,使得炉内煤粉燃烧过程拉长,炉膛火焰中心上移,相应炉膛出口烟温升高,未能燃烬的成分随气流上升到上部区域与燃尽风等强烈混合,在此区域开始剧烈燃烧,造成此区域温度高,容易引起过热器超温、结焦和积灰。