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火焰炉的燃料来历广,报价低,便于量体裁衣采取不一样的构造,有利于下降出产费用,但火焰炉难于完成准确操控,对环境污染严重,热效率较低。电炉的特点是炉温均匀和便于完成主动操控,加热质量好。按能量变换方法,电炉又可分为电阻炉、感应炉和电弧炉。以单位时间单位炉底面积计算的炉子加热能力称为炉子出产率。炉子升温速度越快、炉子装载量越大,则炉子出产率越高。在通常情况下,炉子出产率越高,则加热每千克物料的单位热量耗费也越低。因而,为了下降能源耗费,应该满负荷出产,尽量进步炉子出产率,一起对焚烧设备实行燃料与助燃空气的主动份额调理,以防止空气量过剩或缺乏。此外,还要削减炉墙蓄热和散热丢失、水冷构件热丢失、各种开口的辐射热丢失、离炉烟气带走的热丢失等。

目前有用于许多利用在沥青搅拌站,沥青库等公路行业的燃烧器中被广泛使用,根据新出台的行业规范及环保要求,我司有几点需向用户告知:很多重油燃烧器是为粘度高、雾化性能差的重油专门设计的提高重油燃烧性能的燃烧装置。需根据用户提供重油的指标,如:重油的粘度、闪点和燃点、含硫量、含水量等。来选择适合该油品的燃烧器。根据不同的重油特性,燃烧器的雾化方式也不同。重油燃烧器的雾化方式有机械雾化和介质雾化,介质雾化有蒸汽雾化和空气雾化两种方式,机械雾化适合粘度较低的重油,而介质雾化适合粘度较高的重油。油罐内的重油温度根据油品加热到设定温度,将其通过燃油泵注入到燃烧器前的重油加热器进行再加热,加热到设定温度后,粘度低的重油可直接点燃,若为粘度大的重油,需根据燃烧器的情况,采用先引燃轻油、液化气或天然气,再引燃被介质雾化的重油。

颗粒燃烧机有很多种,有的喷火有的不喷火,那么喷火和不喷火的那种好呢?不喷火的是直接燃烧的,喷火的是压缩形式的,燃烧不完全,而且还有安全危险,也就是说同样的一斤颗粒用不喷火的燃烧机要比喷火产生大卡要多,颗粒燃烧机就属于直接燃烧机的。岳阳远大热能设备有限公司是一家以热工技术开发及热工设备设计、制造的高科技企业。本公司以节能降耗、提高产品质量和生产效率、改善劳动条件、提高设备运行可靠性、延长设备使用寿命以及减少环境污染等方面为宗旨,凭借雄厚的技术力量和新颖的设计理念,长期致力于热加工行业专用设备的设计开发和制造,在竞争激烈的市场上竖立了一块信誉度良好的品牌,也取得了较好的经济效益和社会效益。

目前,在国内钢铁企业的焦化厂中管式炉大多使用焦炉煤气作为热源,每年要消耗大量的焦炉煤气,而在钢铁企业炼铁高炉中产生的大量低热值高炉煤气,由于着火温度高、着火浓度范围窄、燃烧稳定性差、容易熄火等原因,应用范围受限,除一部分用于加热炉外,剩余部分没有利用。在全民环保意识增强和国家节能减排的产业政策要求下,节约高值、经济价值高的焦炉煤气,充分利用低热值的高炉煤气,已成为各钢铁企业焦化厂亟待解决的一个课题。管式炉用高炉煤气燃烧器利用高炉煤气作为焦化厂管式加热炉的热源,扩大了高炉煤气应用范围,降低了能源消耗,可广泛用于钢铁企业的焦化厂,具有很好的推广价值。

定制工业炉窑燃烧器低氮燃烧器改造后,虽然NOx降幅很大,但即使在燃用同一煤种时,飞灰可燃物升幅也较大。主要是低氮燃烧技术采用低温、低氧燃烧,主燃区的温度下降较多,控制和推迟煤粉的着火,并降低着火区的氧量,使煤粉燃烬能力下降,燃烧过程延长,飞灰和炉渣可燃物增大。工业炉窑燃烧器生产厂家有的改造时,改变了燃烧器一、二次风喷口和燃尽风喷口的面积,造成二次风与一次风的混合延迟,不利于煤粉气流的着火和燃烧。根据已改造锅炉试验数据表明,对于四角切圆燃烧锅炉飞灰可燃物升幅为0.5—1个百分点,对冲燃烧锅炉飞灰可燃物升幅为1—1.5个百分点,“W”火焰燃烧锅炉飞灰可燃物升幅为2—4个百分点,影响锅炉效率下降0.4—1.6个百分点。