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工业炉的发明和开展对人类前进起着十分重要的作用。我国在商代呈现了较为完善的炼铜炉,炉温到达1200℃,炉子内径达0.8米。在春秋战国时期,大家在熔铜炉的基础上进一步把握了进步炉温的技能,然后出产出了铸铁。1794年,世界上呈现了熔炼铸铁的直筒形冲天炉。后到1864年,法国人马丁运用英国人西门子的蓄热式炉原理,缔造了用气体燃料加热的第一台炼钢平炉。他运用蓄热室对空气和煤气进行高温预热,然后确保了炼钢所需的1600℃以上的温度。1900年前后,电能供应逐渐足够,开始运用各种电阻炉、电弧炉和有芯感应炉。

YD系列油气混烧燃烧器不仅可以单燃油、单烧气,还可以进行油气混烧,深受油田和燃气用户的欢迎。YD系列燃烧器在实际使用中,具有以下特点:点火易、升温快、节能显著、污染小(排放符合国家标准)。YD燃烧器自问世以来,系列产品在全国30多个省区的几千座工业炉窑上使用,为冶金、电力、机械、油田、轻化和建材等行业创造直接节能经济效益达数亿之多,受到了广泛欢迎。以上就是远大热能对YD燃油燃烧器系列产品的简介。如想进一步了解此类产品,欢迎拨打电话:0730-8223780或0730-8798429

当前,我国雾霾防治形势逼人,尽管雾霾产生的成因尚未完全研究清晰,但在社会舆论的压力和国家日益严格的节能减排政策面前,定制燃烧机电力行业节能减排的压力不断增大,而燃煤发电机组在相当长的一段时期内仍然是我国发电行业中的主力,对于环保部最新颁布的《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011),即从2014年7月1日起,现有火力发电锅炉要达到标准规定的排放限值,燃烧机厂商燃煤发电企业纷纷进行环保设施的改造,如锅炉低氮燃烧器的改造,改造后降低NOx的排放取得较好效果,但也给锅炉安全、稳定和经济运行带来了一定的影响。

近年来对资源的重新勘察和评估,铝是目前世界的产量仅次于钢铁成为第二大有色金属,而社会对铝材的使用也越来越多,我们日常生活可以见到的铝窗,都是运用铝材,对铝的应用让更多企业都熟悉熔铝炉,铝业的产量大让现在能源紧张的今日对铝的需求日益剧增,而熔铝炉是熔炼铝材的新型节能设备,目前国家倡导环保工业发展方向,加大对节能设备的推广和开发力度,让熔铝炉成为了行业炙手可热的节能设备。远大热能熔铝炉采用新型的技术含量进行改进,是业内的首选理想熔铝设备,目前在全国行业都作为重点设备进行推广示范使用。

目前社会对熔炼有色金属都会排放烟尘和有害气体,传统的熔炼炉的加热方法和理疗的清洁度精炼度都参差不齐,排放烟尘和有害气体都造成环保污染的主要原因,远大热能指出,单是降低环境污染还不能满足企业的日常生产需求,在针对环境保护方面同时提高设备的节能效果,新型的熔铝炉是行业的不二之选,新型熔铝炉对炉型结构和供油系统上都优化创新了技术,提高了设备的节能效果,通过提高了设备对材料的燃烧和精炼度,使得炉内达到最佳的燃烧效果,同时炉内温度均匀,摆脱以前的温度差异,减少对燃料的消耗同时又提高了生产效益,不仅是满足了环境需求,同时也满足了市场的需求。

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