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作为行业zhuanli领导品牌,最新研发生产的产品燃烧器、熔铝炉、钢包烘烤器等热能设备。下面就来跟大家介绍一下我们公司燃油燃烧器系列产品:YD燃烧器系列产品由燃油燃烧器(燃用轻油、重油、燃料油和废油)、燃气燃烧器(燃用高炉煤气、发生炉煤气、焦炉煤气、工业尾气和天然气)和油气混烧燃烧器三大系列,180多个品种组成。该系列产品自问世以来,以先进的燃烧机理和显著的节能效果在国内外节能技术中处领先地位,获得了国内外广大用户的推崇与厚爱。

通过对高炉煤气燃烧特性的分析,要防止燃烧器熄火必须满足高炉煤气燃烧的必要条件如下:1)空气与煤气的相对浓度要合适,在可燃区间内。2)控制燃烧器出口的煤气平均速度在可燃区间内。3)预热煤气,使煤气温度靠近着火温度,容易着火。4)在燃烧器出口设值班火炬(长明灯)作为点火源。为确保燃烧器不熄火,在燃烧器中央增设1个格控制这些关键温度指标。2、控制回流液温度和回流比:适宜的回流液温度和回流比是衡量蒸馏塔运行效率高低的重要指标,特别是回流比的确定需要根 据生产实际情况进行反复的调试和摸索。3、效果分析:通过采取上述措施,粗苯加氢精制装置萃取蒸馏的生产操作较为稳定, 萃取蒸馏单元的处理能力 及主要产品质量、回收率均达到甚至超过了设计值,装置能耗指标优于设计值,经济效益十分明显。
低氮燃烧器改造后,虽然NOx降幅很大,但即使在燃用同一煤种时,飞灰可燃物升幅也较大。主要是低氮燃烧技术采用低温、低氧燃烧,主燃区的温度下降较多,控制和推迟煤粉的着火,并降低着火区的氧量,使煤粉燃烬能力下降,燃烧过程延长,飞灰和炉渣可燃物增大。有的改造时,改变了燃烧器一、二次风喷口和燃尽风喷口的面积,造成二次风与一次风的混合延迟,不利于煤粉气流的着火和燃烧。根据已改造锅炉试验数据表明,对于四角切圆燃烧锅炉飞灰可燃物升幅为0.5—1个百分点,对冲燃烧锅炉飞灰可燃物升幅为1—1.5个百分点,“W”火焰燃烧锅炉飞灰可燃物升幅为2—4个百分点,影响锅炉效率下降0.4—1.6个百分点。

定制特异性专用燃烧器厂商颗粒燃烧机操作说明:开机程序1、每次开机前把炉条拔出清理干净,清理炉膛,清理炉灰、炉渣。2、观察口要在每天开炉前擦干净玻璃,以便观察炉内燃烧情况。3、开启电源,启动循环风机,观察循环风机运转是否正常。4、启动燃烧机,观察各部件运转是否正常,送料和鼓风、引风开始工作。5、设定好目标温度。6、点火。(柴油自动点火)人工先从观察口加0.5-1KG生物质颗粒燃料,按点火开关,观察炉内颗粒有无燃烧,否则再按一次点火开关,重点一分钟。河北定制特异性专用燃烧器厂商如果颗粒燃烧,将料斗加满即可燃烧,开始升温。