北京专业电石尾气燃烧器生产厂家

专业电石尾气燃烧器热工自动控制性能下降，蒸汽参数波动大，机组AGC响应速率慢，低氮燃烧器改造后，在同一煤种下同负荷下，由于燃料在炉内燃烧反应减缓，各级受热面的烟温分布和吸热量发生变化，具体表现有，热工自动控制迟缓和过调现象明显增加，导致蒸汽参数波动大;对于一些区域，对机组AGC响应速率要求较高，往往出现AGC响应速率迟缓，不能满足电网的要求。电石尾气燃烧器生产厂家主要原因是热工的控制系统定值、控制曲线没有进行相应的优化调整，如：原静态、动态负荷—煤量控制曲线，制粉系统冷、热风门解耦控制系统，减温水自动控制系统;一次调频锅炉主控前馈系统。

回转窑用燃烧器适用燃料：轻油、重油、渣油、天然气、焦炉煤气、高炉煤气和发生炉煤气等；回转窑的热负荷范围：根据用户的要求进行设计，最大可达2500*10㈣Kcal/h；特级耐高温回转窑用燃烧器整体采用特级耐高温材料（耐高温达到1350℃）制造，能够在高温回转窑内稳定工作，使用寿命长；采用水冷结构的回转窑用燃烧器的头部全部采用耐高温材料制造，其燃烧头部外壁采用夹层结构，夹层内通过冷却水冷却燃烧头部；燃烧器内部采用独特设计，燃料与助燃空气混合均匀，燃料燃烧完全，燃烧效率高；采用中高压风机提供助燃空气，火焰喷射有力且火焰形状好。

高炉煤气是一种低热值煤气，安全性差，应用范围窄。该装置试验成功，将在钢铁企业内扩大高炉煤气使用范围，改善钢铁企业燃料结构，节省大量的高热值燃料。以试验成功的湘钢焦化厂粗苯管式炉计算，全年可增加收益160万元。替换出的焦炉煤气用于城市煤气，可增加3.5万户家庭供气。该装置结构简单，不用另加辅助设备，煤气操作方便。可代替现有的加压引射式高炉煤气燃烧器，其结构原理还可用于其他低热值燃气。

点火合理分配和钢包烘烤预热热气流，大力发展高效蓄热式钢包，中间包烘烤设备，使产品的特性独特的“节能减排，节能，环保”。在同一时间，也PLC，DCS和人机界面控制系统，自动操作，控制点检测程序，标准化。岳阳远大热能公司自2004年5月成立以来，规模不断扩大，在京珠高速公路、武广高速铁路横贯的岳阳经济技术开发区康王高科园征地13000多平方米，投入2000多万元建立了新的研发和生产基地。目前已形成年加工制造1000余台（套）燃烧器、100余台（套）工业炉窑、100余台（套）烘烤器的生产能力。目前产品已打入全国31个省市、自治区，并有部分产品出口到国际市场，十多个国家，受到用户的赞誉与肯定。我公司按国际标准生产的钢包烘烤器相信将是您的不二之选。