济南定制电石炉尾气燃烧器厂家

北京城区冬季供暖燃气工业锅炉数量众多，约2万余台，2012年消耗天然气约84亿立方米。因此，开展燃气工业锅炉污染物控制关键技术及示范推广应用，大幅度降低燃气工业锅炉NOx排放，对实现北京区域大气环境污染的综合治理意义重大。目前北京只是试验点，今后会实行了大规模的燃煤工业锅炉改烧天然气工程，逐渐走向全国各大城市，低氮燃烧器是未来节能环保的重要路线。岳阳远大热能有限公司目前正积极的响应国家的政策，走低氮燃烧器路线，为华中湖南地区做领头企业。

二十世纪50年代，无芯感应炉得到迅速开展。后来又呈现了电子束炉，运用电子束来冲击固态燃料，能强化外表加热和熔化高熔点的资料。用于铸造加热的炉子最早是手锻炉，其作业空间是一个凹形槽，槽内填入煤炭，焚烧用的空气由槽的下部供入，工件埋在煤炭里加热。这种炉子的热效率很低，加热质量也欠好，并且只能加热小型工件，以后开展为用耐火砖砌成的半封闭或全封闭炉膛的室式炉，可以用煤，煤气或油作为燃料，也可用电作为热源，工件放在炉膛里加热。

颗粒燃烧机操作说明：开机程序1、每次开机前把炉条拔出清理干净，清理炉膛，清理炉灰、炉渣。2、观察口要在每天开炉前擦干净玻璃，以便观察炉内燃烧情况。3、开启电源，启动循环风机，观察循环风机运转是否正常。4、启动燃烧机，观察各部件运转是否正常，送料和鼓风、引风开始工作。5、设定好目标温度。6、点火。（柴油自动点火）人工先从观察口加0.5-1KG生物质颗粒燃料，按点火开关，观察炉内颗粒有无燃烧，否则再按一次点火开关，重点一分钟。如果颗粒燃烧，将料斗加满即可燃烧，开始升温。

回转窑用燃烧器适用燃料：轻油、重油、渣油、天然气、焦炉煤气、高炉煤气和发生炉煤气等；回转窑的热负荷范围：根据用户的要求进行设计，最大可达2500*10㈣Kcal/h；特级耐高温回转窑用燃烧器整体采用特级耐高温材料（耐高温达到1350℃）制造，能够在高温回转窑内稳定工作，使用寿命长；采用水冷结构的回转窑用燃烧器的头部全部采用耐高温材料制造，其燃烧头部外壁采用夹层结构，夹层内通过冷却水冷却燃烧头部；燃烧器内部采用独特设计，燃料与助燃空气混合均匀，燃料燃烧完全，燃烧效率高；采用中高压风机提供助燃空气，火焰喷射有力且火焰形状好。

YD系列燃油燃烧器，电石炉尾气燃烧器厂家可燃用轻油、重油、燃料油和废油，其先进的设计，可以脱离炉膛而完成油料的雾化、汽化与空气的均匀混合以及完全燃烧的全部过程，喷出高温、高速、无烟、无尘的纯净火焰，这是国内外其它任何烧咀都无可比拟的。定制电石炉尾气燃烧器YD系列燃油燃烧器，可燃用轻油、重油、燃料油和废油，其先进的设计，可以脱离炉膛而完成油料的雾化、汽化与空气的均匀混合以及完全燃烧的全部过程，喷出高温、高速、无烟、无尘的纯净火焰，这是国内外其它任何烧咀都无可比拟的。