海口专业燃烧机厂商

YD系列燃油燃烧器，燃烧机厂商可燃用轻油、重油、燃料油和废油，其先进的设计，可以脱离炉膛而完成油料的雾化、汽化与空气的均匀混合以及完全燃烧的全部过程，喷出高温、高速、无烟、无尘的纯净火焰，这是国内外其它任何烧咀都无可比拟的。专业燃烧机YD系列燃油燃烧器，可燃用轻油、重油、燃料油和废油，其先进的设计，可以脱离炉膛而完成油料的雾化、汽化与空气的均匀混合以及完全燃烧的全部过程，喷出高温、高速、无烟、无尘的纯净火焰，这是国内外其它任何烧咀都无可比拟的。

ZSD式热风炉高温烟气以较强的旋涡沿炉壁下行，对炉壁形成必定的冲击;而炉体中间气流较小，乃至回流，这种活动影响了蓄热室的热效率，进而 影响送风温度，流场散布不合理，致使炉皮常常开裂，降低了炉子寿数，并存在安全隐患。霍戈文式热风炉内气体活动特色：空气与煤气混合后以较大流速冲入双眼型焚烧室。因为压力缘由，在两个眼角处各发作一个很大的回流，回流根本呈对称散布，在回流之上的焚烧室内，气流平行向上运动。在回流区，高温气体焚烧放热，俄然胀大，气压也相应地俄然增大，高压区向焚烧器出口疾速移动，此时压力的俄然开释形成焚烧器轰动，回流越大，频率越低，对炉体形成的损坏越严峻。

产生蒸汽的设备为注汽锅炉，是随着稠油热力开采而发展起来的一种高压直流工业锅炉，是稠油热采的关键设备。对节能环保型燃烧器技术特点进行讨论。技术特点： 注汽锅炉的核心部件是燃烧器，是将燃料和空气按规定的比例、速度和混合方式送人炉膛进行高效、清洁燃烧的装置，其安全、经济运行与否直接影响锅炉的安全性和经济性。但原有的燃烧器技术已远远不能满足安全、环保、节能的运行要求，因此近年来国内各稠油油田逐步引进国外各种新型燃烧器技术。经过试验，部分新型燃烧器已逐步推广应用，取得了一定的效果。

目前，在国内钢铁企业的焦化厂中管式炉大多使用焦炉煤气作为热源，每年要消耗大量的焦炉煤气，而在钢铁企业炼铁高炉中产生的大量低热值高炉煤气，由于着火温度高、着火浓度范围窄、燃烧稳定性差、容易熄火等原因，应用范围受限，除一部分用于加热炉外，剩余部分没有利用。在全民环保意识增强和国家节能减排的产业政策要求下，节约高值、经济价值高的焦炉煤气，充分利用低热值的高炉煤气，已成为各钢铁企业焦化厂亟待解决的一个课题。管式炉用高炉煤气燃烧器利用高炉煤气作为焦化厂管式加热炉的热源，扩大了高炉煤气应用范围，降低了能源消耗，可广泛用于钢铁企业的焦化厂，具有很好的推广价值。

低氮燃烧器改造后，虽然NOx降幅很大，但即使在燃用同一煤种时，飞灰可燃物升幅也较大。主要是低氮燃烧技术采用低温、低氧燃烧，主燃区的温度下降较多，控制和推迟煤粉的着火,并降低着火区的氧量，使煤粉燃烬能力下降，燃烧过程延长，飞灰和炉渣可燃物增大。有的改造时，改变了燃烧器一、二次风喷口和燃尽风喷口的面积，造成二次风与一次风的混合延迟，不利于煤粉气流的着火和燃烧。根据已改造锅炉试验数据表明，对于四角切圆燃烧锅炉飞灰可燃物升幅为0.5—1个百分点，对冲燃烧锅炉飞灰可燃物升幅为1—1.5个百分点，“W”火焰燃烧锅炉飞灰可燃物升幅为2—4个百分点，影响锅炉效率下降0.4—1.6个百分点。

为适应锅炉内燃烧过程的需要，确保锅炉等设备安全可靠、高效经济和低污染排放下运行，燃烧器应具有的主要技术性能包括：燃烧效率高，配风合理，保证燃料燃烧稳定、完全，烟气污染物排放指标达标。燃烧火焰形状及长度应与炉膛相适应，火焰充满度好，火焰温度与输出功率应符合锅炉的要求。调节性能好。燃烧器应能适应锅炉负荷的调节需要，即在锅炉最低至最高负荷保持稳定工作，不发生回火和脱火。